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濟(jì)南金力液壓機(jī)械有限公司是一家從事機(jī)械設(shè)備制造、銷售、安裝資質(zhì)齊全的規(guī)范化企業(yè)，公司注冊資金五千萬元，占地面積40余畝，新建兩個(gè)15000平方的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間，是機(jī)械制造行業(yè) “安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)企業(yè)” 本公司已通過了ISO9001：2008國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品為液壓升降平臺(tái)、立體停車庫、綠籬修剪機(jī)、運(yùn)馬車，旅居車，卸豬臺(tái)等機(jī)械設(shè)備。公司成立10多年以來，不斷研發(fā)的產(chǎn)品，不斷拓展國內(nèi)外市場。
卸豬臺(tái)
升降卸豬臺(tái)給客戶帶來的/大功效
隨著生豬存欄量的增加，在生豬交易中***的轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，一直是廣大養(yǎng)殖戶的頭疼的事，夏津卸豬臺(tái)，原因是生豬在裝車時(shí)因抓捕方式問題，導(dǎo)致生豬產(chǎn)生應(yīng)激反應(yīng)***的數(shù)量不斷增加。
傳統(tǒng)的裝車方式是將豬捆綁之后，由幾個(gè)壯丁將豬抬到車上，這一中裝車方法使生豬產(chǎn)生高度緊張，不時(shí)的發(fā)出撕心裂肺的叫聲。***因此引起--致死率達(dá)到100/%。養(yǎng)殖戶經(jīng)濟(jì)損失大。
卸貨平臺(tái)的應(yīng)用在生活中非常廣泛，是一種裝卸輔助設(shè)備，下面給大家分享卸貨平臺(tái)的特點(diǎn)有什么?
1、高度調(diào)節(jié)板應(yīng)合適野外全天候作業(yè)環(huán)境，進(jìn)步體系作業(yè)溫度-50℃至+65℃;設(shè)備具有防雨淋、防化學(xué)腐蝕等功能。
2、高度調(diào)理板應(yīng)具有結(jié)構(gòu)鞏固，運(yùn)用壽命長，操作簡略，修理少及環(huán)保(無漏油環(huán)境污染)等特點(diǎn)。
3、電源及動(dòng)力體系要求簡略，220V/單相，功率0.75HP。
4、面板與支架之間的焊接為機(jī)械手一次性程序式焊成，焊接處不得有氣孔及不均勻缺點(diǎn)。
5、能滿足滿載貨品矮車進(jìn)行起卸排貨品，即在不擴(kuò)展活頁的情況下能進(jìn)行低于渠道操作。
6、活頁關(guān)節(jié)及坑位需有開放式規(guī)劃，易于設(shè)備的清潔保護(hù)。
7、設(shè)備需預(yù)留接口可與電動(dòng)提升門聯(lián)動(dòng)。
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間需契合國家環(huán)保規(guī)范。
9、高度調(diào)理板色彩以環(huán)保色(綠色)為佳。
10、具有兩邊安全檔板,活頁不短于400mm。
11、防撞膠厚度不少于100mm。
12、具有安全修理支撐桿。
13、電機(jī)易于拉出作檢查修理，無需在坑底作業(yè)。
14、停電或電機(jī)部分呈現(xiàn)毛病時(shí)仍可緊急運(yùn)用。
15、卸貨平臺(tái)板面厚度6.80mm～8.00mm，活頁板厚度15.7mm～18.00mm。
1、卸貨平臺(tái)屬于載重升降設(shè)備，應(yīng)在每個(gè)工作班前或工作后在該設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件上加注潤滑油，確保各運(yùn)動(dòng)部件上有足夠的潤滑油，以免各運(yùn)動(dòng)部件失油造成磨損。
2、卸貨平臺(tái)的液壓系統(tǒng)是采用高集成、的液壓機(jī)站，質(zhì)量可靠、、維修方便，如果在使用當(dāng)中發(fā)現(xiàn)平臺(tái)升高不到位，而且液壓站的噪音很大時(shí)，有可能是油箱缺油，應(yīng)在油箱口補(bǔ)充油量至油箱的4/5位置(此時(shí)平臺(tái)的高度應(yīng)降到地面低位置)。
3、液壓系統(tǒng)的液壓油在使用一定時(shí)間后，由于液壓油長時(shí)間在高溫、高壓運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)變質(zhì)及高壓油泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)有磨損，附在液壓油內(nèi)的金屬粉末會(huì)造成液壓系統(tǒng)循環(huán)磨損，請?jiān)谡Ｊ褂冒肽陜?nèi)將舊的液壓油全部放出并更換新液壓油，建議使用標(biāo)準(zhǔn)抗磨68HF-2液壓油。
4、如要檢修液壓系統(tǒng)及需拆卸該系統(tǒng)的任何部件時(shí)，必須將升降平臺(tái)降至低位置，并且油路管道系統(tǒng)完全卸壓后方能進(jìn)行拆卸。
5、在檢修過程中，工作人員需要進(jìn)入卸貨平臺(tái)平臺(tái)底部下面工作時(shí)，必須將平臺(tái)底盤吊牢或用支頂牢固項(xiàng)起后方能進(jìn)行檢修。
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